③轴或轴套表面及密封腔内壁、密封端盖内表面是否有毛刺、沟痕等。
如发现毛刺、沟痕时应修平、打光,并用油或煤油清洗,保持清洁,不许有灰尘杂物附在表面上。
④不要用不干净的布或棉纱布擦洗动环和静环表面,应使用干净柔软的纱布、脱脂棉之类的东西擦洗。
当蒸汽完成任务后在喂料加热器的加热端冷却下来并开始冷凝的时候,它被供应于闪蒸室,闪蒸室中的压力被下降,因此冷凝物能够蒸发。
然后这水再供应给喂料加热器。
当冷凝物的达到无法蒸发的温度时,加热器排水泵将其由闪蒸室中抽取出来,通过冷凝物回返管道到达脱气器形成部分的锅炉给水。
a)发电机用氢气作为冷却剂。
为了维持氢气的功效,需要经过一个由冷凝物进行降温的辅助冷却器,然后氢气再返回供应给发电机。
吸收了热能的冷凝物被输送到脱气器喂料管道。
低压系统的核心为一个储存槽,为消防系统提供大流量、低压的水,并为经过润滑油冷却器的润滑油提供冷却作用。
之后水又会被送回主冷却塔。
综合水服务系统是直接由冷却塔总部出发,为轴承、压缩机和风扇的冷却提供冷却水;然后也是被送回冷却塔完成一个回路这两个系统在其它的发电站里被结合了起来,称作辅助冷却水系统。
河水也供应给冲灰系统,在辅助回路部分会有介绍。
钻孔泵用于将水从钻孔中提取上来抽吸到储存槽中。
环座的加热温度怎样确定?过盈值确定后,热装时环座的加热温度不难得出。
对于环座加热的膨胀量应大于等于过盈值ee=d1a2(t。
-to)式中t加热温度。
的受示。
(例如:对于3Cr13对YC6时e取0.0024da2=11.5×10°,取o=20℃02d得 20=194d1×11.5×10为了使热装工作顺利进行,考虑到环座从加热炉中取出时会迅速冷却,所以实际加热温度比用上式计算的温度高80~100)℃,即280~300℃。
锅炉将温度提高到600℃(1112℉)左右,然后将这高压的蒸汽直接供应给涡轮。
由于系统的流失,压力可能会明显地稍有下降。
当蒸汽开始冷却并经过涡轮压力高的一边的时候,供应给再热器,QY-15/SSE4机封,然后重新导入到涡轮的中间部分,此后直接到达低压区域。
有少量的低压蒸汽供应给喂料加热器和油喂料加热器,其它的直接经过主冷凝器。
水正如前面所说的那样受到冷却,QY-17/MSE4机封,通过冷凝抽气泵被输送到脱气器完成锅炉给水封闭系统。
这个系统中的主要流失是由排污(非溶解性固体的处理)和吹灰(用蒸汽清洁锅炉表面)造成的。
请举一个强度校核的计算实例?强度校核不容忽视,在“问答39”中提到的密封环过盈值仅0.04mm,工作温度下松脱,于是将过盈值增大到0.20mm,无锡机封,结果在8个密封环中,热装后就有一个碳化钨环断裂,另一个运转不久也断裂,其余几个表面变形也较大。
这说明不能只考虑过盈值大一点好,还要考虑我们以上述密封环为实例进行核算。
已知环座材料为3Cr13,环材料为YG6。
其尺寸,环座外径d2=64.5mm,界面直径dn=57.1m,NISO-60/BSE4机封,环内径d1=46mm,环座材料的弹性模量E2=2.02×10"Pa波桑比2=0.3环的弹性模量E1=6.86×10"Pa波桑比1=0.22过盈值e=0.11mm求出界面接触应力P。
,提及系数“C其值为:K2 1C1(K2 12 2(2-1其中
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