机械密封件的冲洗方案目的

向双或单密封的高压侧部位直接注入液体称“冲洗”。
一般泵均应进行冲洗，尤其是轻烃泵更应如此。

1.冲洗以散热。
必须控制液封产生的热量。
这可以通过用液体冲洗密封腔以带走热量并控制温度上升而实现。

2.降低液温。
在某些情况下，液温过高以致影响了密封性能。
在此类情况下，必须降低温度以提高液体的性能。

3.改变密封腔压力。
在某些情况下，需要增加或降低密封腔压力以提。
这可以通过抑制蒸发或减少密封件的热负荷实现。

4.清洁工艺液体。
如果工艺液体包含不适当的固体颗粒或污染物，则需要清洁密封腔内的液体。
在的情况下，可能还需要从密封系统外部提供清洁的液体。

5.控制密封件的大气侧。
由于工艺液体与大气接触，因此它们可能会变干、结晶或结焦。
防止与大气相互作用，以免对密封性能产生不利影响，SLSD65-315机械密封，这一点非常重要。

机械密封的优点

一. 密封可靠，在较长的使用期中不会泄漏或很少泄漏。
清洁，无死角，可以防止杂菌污染。

　　二. 使用寿命长，正确选择摩擦负荷比压的机械密封可使用2～5年，长有用到9年。

　　三. 维修周期长，在正常工作的情况下，不需要维修。

　　四. 轴或轴套不受磨损。

　　五. 摩擦功率耗损少，一般约为填料函密封的10～50%

　　六. 机械密封对轴的精度和光洁度没有填料函要求那么严格，对旋转轴的振摆和轴对壳体孔的偏斜不敏感，对轴的震动敏感性小。

　　七. 适用范围广，能用于低温、高温、高真空、高压、各种转速以及腐蚀性、磨蚀性、、、有毒介质的密封。

机械密封的安装与使用要求： 　　

1：机械密封对机器精度的要求(以泵用机械密封为例)

　　 (1)安装机械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动公差不超过0：04～0：06MM。
　　

(2)转子轴向窜动不超过0：3MM。

　　(3)密封腔体与密封端盖结合的定位端面对轴(或轴套)表面的跳动公差不超过0：04～0：06MM。
　　

2：密封件的确认

　　 (1)确认所安装的密封是否与要求的型号一致。

　　(2)安装前要仔细地与总装图对照，零件数量是否齐全。

　　(3)采用并圈弹簧传动的机械密封，其弹簧有左、右旋之分，须按转轴的旋向来选择。
　　

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