机械密封弹簧压缩量要按规定进行，不容许有过大或过小的现象，机械密封要求误差±2.00毫米，过大会增加断面比压，加速断面磨损。
过小会造成比压不足而不可以起到密封作用，弹簧装上后在弹簧座内要挪动灵活。
用单弹簧时要留意弹簧的旋向，弹簧的旋向应与轴的滚动方向相反。
　　安装后须保持灵活挪动，将动环压向弹簧后应能自动弹回来。
先将静环密封圈套在静环背部后，再装入密封端盖内。
留意保护静环断面，包管静环断面与端盖中心线的垂直度，且将静环背部的防转槽对准防转销，SLW150-315A机械密封，但勿使其中相互接触。

机械密封的检修

拆下机封后，首先对安装有机封的泵体进行检查，须达到如下要求：

1、轴弯曲度≤0.05mm，轴向窜动量≤0.05mm；

2、动环密封圈处的跳动≤0.01mm；

3、安装机封部位的轴或轴套的表面粗糙度为1.6μm，与静环密封面接触的表面粗糙度为3.2μm；

4、然后检修机械密封：

（1）检查机械密封各元件。
各元件须齐全、无损，动、静环密封表面无划痕、碰伤等缺陷，如果发现有损坏，须进行修复或重新更换机封；

（2）检查弹簧的弹力是否变小，如变小须重新更换弹簧；

（3）检查密封体内壁、密封端盖内表面有无损伤，若发现问题及时维修。

100多年来，人们采用填料一类的多种密封材料，使液体从液泵壳体沿着主轴的向外泄漏量不断减少。
尽管现代工艺流程中采用的液泵，仍然广泛地沿用古老的密封设计——填料盒，因为其起步费用低，而且又为工厂的工作人员所熟悉。

然而，由于环境问题的关系，采用填料密封的方法已逐渐不能被人们所接受，特别是针对现代工艺流程中比较普遍的、腐蚀性较强的液体而言。
因此，在实际应用中，以机械密封代替填料密封的情况越来越多。

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