机械密封的检修

拆下机封后，首先对安装有机封的泵体进行检查，须达到如下要求：

1、轴弯曲度≤0.05mm，轴向窜动量≤0.05mm；

2、动环密封圈处的跳动≤0.01mm；

3、安装机封部位的轴或轴套的表面粗糙度为1.6μm，与静环密封面接触的表面粗糙度为3.2μm；

4、然后检修机械密封：

（1）检查机械密封各元件。
各元件须齐全、无损，动、静环密封表面无划痕、碰伤等缺陷，如果发现有损坏，SLS200-315A机械密封，须进行修复或重新更换机封；

（2）检查弹簧的弹力是否变小，如变小须重新更换弹簧；

（3）检查密封体内壁、密封端盖内表面有无损伤，若发现问题及时维修。

机械密封失效的原因分析

　　腐蚀失效

　　(1)表面腐蚀。

　　机械密封件会因腐蚀介质的侵蚀而导致表面腐蚀，严重时会造成腐蚀穿透。

　　(2)点腐蚀。

弹簧套常出现大面积或区域性的点蚀，有的导致穿孔。
此类局部腐蚀对密封的使用虽未造成严重后果，但大修时也应更换.　　

(3)晶间腐蚀

　　碳化钨环不锈钢环座以铜焊连接，使用中不锈钢座易发生晶间腐蚀，为克服敏化的影响，不锈钢应进行固溶处理。

(4)应力腐蚀

　　在应力和介质腐蚀的共同作用下，金属焊接管道、轴承、弹簧等会发生现象。

(5)间隙腐蚀。
因介质浓度之差而导致缝隙泄露而长生腐蚀。

　　(6)电化学腐蚀。
密封中使用的金属因工作环境的介质而发生电化学反应，导致密封失效。
　

　

　当密封腔内的温度高达150℃时，机械密封可能出现一些问题：1.配对使用的密封环摩擦副发生热变形和热裂是材料发生腐蚀和磨损加快，发生失效。
2.密封圈在超出须用温度时会发生高温老化、变硬、龟裂等现象是之失效。
3.对与碳-石墨形式的密封环可能造成炭化从而产生泄露密封失效。
4.对于有弹簧的装置可能使其高温失弹。
5.运转中产生的摩擦热使局部发生温度变化，如果没有合理的冲洗冷却控制会使件发生失效。

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