为什么常用碳石墨来做密封面软材料?

石墨的抗拉强度较低，抗压强度较高，属于一种脆性材料。由于硬度较低，常用做摩擦副中的软环。可以很方便地进行各种加工。

其突出的缺点是气孔率较大，一般在18%~22%。为弥补此缺点，实际应用的石墨都是浸渍过的，以堵塞气孔，提高密封性。

以色列利用开槽密封技术，提出零泄漏非接触式机

械端面密封的新概念，并已用于站润滑油泵中。干运转气体密封技术这类密封是将开槽密封技术用于气体密封。上游泵送密封技术即利用密封面上开流槽将下游少量泄漏流体泵送回上游。上述几类密封的结构特点是：采用浅槽，且膜厚和流槽的深均属微米级，并采用润滑槽，径向密封坝和周向密封堰组成密封和承载部门。也可以说开槽

密封是平面密封和开槽轴承的结合。其长处是泄漏量小(甚至无泄漏)、膜厚大，消除接触摩擦、功耗和发烧量小。热流体动压密封技术它是利用各种外形较深的密封面流槽，造成局部热变形，以产生流体动力楔效应。这种具有流体动压承载能力的密封，称之为热流体动力楔密封。波纹管密封技术可分为成型金属波纹管和焊接金属波纹管机

械密封技术。多端面密封技术分为双密封、中间环密封、多密封技术。另外还有平行面密封技术、监控密封技术、组合密封技术等。7机械密封冲刷方案及特点冲刷的目的在于防止杂质集积，SLS25-160机械密封，防止气囊形成，保持和改善润滑等，当冲刷液温度较低时，兼有冷却作用。

在强腐蚀性介质中采用什么材料的密封环?

随着生产的发展，强腐蚀性介质逐渐增多，对材料提出了更高的要求。例如氢酸、各种浓度和温度下的硫酸和盐酸等。材料问题不解决，生产就无法进行。这里介绍两种耐腐蚀合金，镍合金ONi65M28Fes5V和镍铬钼合金00Cr16Ni60Mol7W4，它们分别相当于国外的哈氏合金B(Has:B)和哈氏合金C(Has:C)。

用液压泵站的考虑压力波动，压力需高于釜内压力0.1MPa;机械密封在使用

过程中当密封液低于辅助装置的警戒线时必须及时为机械密封补充密封液；有结晶工况的介质定期检查辅助系统的管路是否畅通，高温工况必须每次确认系统所有冷却水畅通；无干磨设计的机械密封禁止干磨；强腐蚀工况建议在使用一个月左右可以在停机状态下进行密封液的全部置换，这样可以保证机械密封的运行环境在良好的状态下

进行，保证使用寿命。搅拌轴叶轮没有校动平衡的，釜内必须有2/3釜物料或水的情况下开动搅拌。釜内充满水时不允许做动压实验；釜上测试静压试验为实际使用压力的1.25倍，动压试验为实际使用压力；搅拌轴径≤80mm的泄漏小于5ml/h，搅拌轴径＞80mm的泄漏量小于8ml/h（特殊设计的密封不受此限）。

什么是弹簧比压?怎样计算?

弹簧比压就是单位密封端面上的弹性力，单位是N/cm2(或MPa)。计算方法是总的弹性力除以密封端面的面积。内装式密封一般弹簧比压在0.1~0.2MPa。外装式非平衡型密封，介质压力小于0.1MPa时，弹簧比压取0.3~0.4MPa;介质压力小于0.25MPa时，弹簧比压取0.4~0.6MPa。在反应釜(搅拌器)中，SLS25-125A机械密封，由于轴摆动较大，速度较低，可取较大的比压。

焊条堆焊再加工采用焊条堆焊技术，通过实际效果来评价也不理想。一是材质的区别；二是补焊的高温损伤及热应力影响。3、刷镀喷涂刷镀及热喷涂工艺，通常受损坏程度及设备本身等因素的限制，在修复后的使用效果并不理想。作为起磨削作用的磨料，是影

响加工性能的重要因素，各种磨料具有不同的特性，SLS25-160A机械密封，因而它对各种物理、力学性质不同的密封材料有不同的适应范围。密封环的研磨与抛光加工所用的人造磨料种类可分为三大类。一、氧化铝系氧化铝系磨料主要有：白色结晶的纯氧化铝（AL2O3），机械密封，俗称白钢玉，显微硬度为2200~2200HV，代号GB;当氧化铝含氧化钛（T

iO2）等元素时为棕褐色，代号为CZ称棕刚玉。二、碳化物系主要有纯碳化硅（SIC）为绿色，显微硬度为3280~3400HV，代号TL；当有微量元素时为黑色，显微硬度为2840~3320HV，代号TH。碳化硼（B4C）为黑色，代号TP，硬度超过碳化硅而低于金刚石。三、金刚石系天然金刚石与人造金刚石粉均

呈灰色至浅黄色。

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