机械密封选型方法： 　　

机械密封选型的主要参数：密封腔体压力(MPA)、流体温度(℃)、工作速度(M/S)、流体的特性以及安装密封的有效空间等。

　 　机械密封按工作条件和介质性质的不同，有耐高温、耐低温机械密封，耐高压、耐腐蚀机械密封，耐颗粒介质机械密封和适应易汽化的轻质烃介质的机械密封 等，应根据不同的用处选取不同结构型式和材料的机械密封。
　　

选型的基本原则为：

1：根据密封腔体压力，确定密封结构采用平衡型或非平衡型，单端面或双端面等。

2：根据工作速度，确定采用旋转式或静止式，流体动压式或非接触型。

3：根据温度及流体性质，确定摩擦副和辅助密封材料，以及正确选择润滑、冲洗、保温、冷却等机械密封循环保护系统等。
　　

4：根据安装密封的有效空间，确定采用多弹簧或单弹簧或波形弹簧，内装式或外装式。

机械密封使用

　　 (1)当输送介质温度偏高、过低、或含有杂质颗粒、、、有毒时，必须采取相应的阻封、冲洗、冷却、过滤等措施。

　　(2)运转前用手盘车，注意转矩是否过大，有无擦碰及不正常的声音。

　　(3)注意旋向，联轴器是否对中，轴承部位的润滑油加法是否适当，配管是否正确。

　　(4)开车后工作是否正常稳定，有无因轴转动引起的异常转矩，以及异常响声和过热现象。

　　(5)运转前首先将介质、冷却水阀门打开，检查密封腔内的气体是否全排出，防止静压引起泄漏，然后开机运行。

机械密封在运行过程中如果发出尖叫声，原因可能是密封面之间缺乏润滑。

润滑在机械密封的运行中起着关键作用。
其功能除了润滑以外，SLS15-80机械密封，还有冷却、密封、清洁密封面和保护的作用。

硬质表面（如碳化硅或陶瓷）上的润滑不良可能会导致热裂纹。
热裂纹显示密封面上存在状裂纹。
裂纹之间的高度和距离可能从很小到很大。

当两个旋转面在重的载荷下接触时，由于表面附近的过度摩擦发热，可能会出现局部高温。
发热、密封面之间的润滑不良和机械载荷的叠加，导致材料在接触区附近出现开裂。

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